渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损---的部件是叶轮，压滤机渣浆泵厂家，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，一是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。
液下渣浆泵装置过程中是否对轴承进行了敲击，形成轴承敲击损坏;
液下渣浆泵轴承装置时要求外圈相对于壳体是松合作，h6，对轴是紧合作，合作公役建议k5，端盖加波形垫片;
皮带轮装置到电机上前需查看振荡和平衡;
查看油封是否有水喝泥浆进入电机内部。
液下渣浆泵轴承与轴承接触的各件不清洁而进行装置
液下渣浆泵轴承内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心;或者轴承装饭，推力轴承装置方向不对.所以，要注意这些 液下渣浆泵配件的正确装置与运用。
以上便是渣浆泵的小编给我们总结的关于渣浆泵轴承---，其实是一种正常的现象，我们能够放心运用，假如还有不明白的，也能够随时联系我。
副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的一级泵，可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。
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